智邦钢结构-欧标H型钢
欧标H型钢 , 美标H型钢 , 英标H型钢 , 澳标H型钢 , 德标H型钢
鞍山欧标H型钢S275JR

鞍山欧标H型钢S275JR
但无论是哪种方法都具有一定的局限性,具体表现在:转炉炼钢时的回硫现象削弱了铁水预脱硫的实际效果;搅拌器或喷枪会污染铁水;铁损较大。对于超低硫钢生产,在铁水预处理和转炉冶炼的基础上,还需要进行钢水二次深脱硫,方法主要有LF搅拌脱硫、RH喷粉脱硫、钢包喷粉脱硫。二次精炼的喷粉装置按载具与钢水的接触方式可简单分为两类,一类为直接接触型,如SL、TN、KIP、V-KIP、VOD-PRH-PB等,即喷枪插入钢液中与液体接触;另一种是非接触式如RH-PTB,喷枪不与钢液接触。
鞍山欧标H型钢S275JR
欧标、美标、英标、日标H型钢规格表: 
可供材质:A36、A572GR50、SS400、SM490、S235JR、S275JR、S355JR、S355J2     
100*50 100*50*5*7 9.3 400*300 390*300*10*16 105
100*100 100*100*6*8 16.9 400*400 400*400*13*21 172
125*60 125*60*6*8 13.1 400*408*21*21 197
125*125 125*125*6.5*9 23.6 414*405*18*28 232
150*75 150*75*5*7 14 428*407*20*35 283
150*100 148*100*6*9 20.7 458*417*30*50 415
150*150 150*150*7*10 31.1 450*200 446*199*8*12 65.1
175*90 175*90*5*8 18 450*200*9*14 74.9
175*175 175*175*7.5*11 40.4 450*300 440*300*11*18 121
200*100 198*99*4.5*7 17.8 500*200 496*199*9*14 77.9
200*100*5.5*8 20.9 500*20010*16 88.2
200*150 194*150*6*9 29.9 500*300 482*300*11*15 111
200*200 200*200*8*12 49.9 488*300*11*18 125
250*125 248*124*5*8 25.1 450*400 458*417*30*50 415
250*125*6*9 29 500*400 498*432*45*70 605
250*175 244*175*7*11 43.6 600*200 596*199*10*15 92.5
250*250 250*250*9*14 71.8 600*200*11*17 103
300*150 298*149*5.5*8 32 600*300 582*300*12*17 133
300*150*6.5*9 36.7 588*300*12*20 147
300*200 294*200*8*12 55.8 594*302*14*23 170
300*300 300*300*10*15 93 700*300 692*300*13*20 163
350*175 346*174*6*9 41.2 700*300*13*24 182
350*175*7*11 49.4 800*300 792*300*14*22 188
350*250 340*250*9*14 78.1 800*300*14*26 207
344*348*10*16 113 900*300 890*299*15*23 210
350*350 350*350*12*19 135 900*300*16*28 240
400*200 396*199*7*11 56.1 912*302*18*34 283
400*200*8*13 65.4 918*303*19*37 304
鞍山欧标H型钢S275JR
美标、日标、日标、欧标型钢:
在传统卧式压铸机上应用挤压铸工艺,需要控制好其合模的尺寸精度。Zui简单的办法,可通过所谓的"实时控制"控制好合模的准确位置。通过在压铸机上增加一个"位置电控"开关,并对压铸机的逻辑电路作相应的调整。压铸件厚度精度,受制于这个"位置电控开关"的可控精度。通过这样改进,整个挤压压铸工艺与现有的立式闭模(冲头式模具)反压充型挤压铸造工艺极为相似。用普通卧式压铸机进行挤压压铸生产,由于是闭模充型,它不但可生产比传统立式挤压铸造机开模浇注方法生产复杂结构的零件,而且由于压射系统也比用四柱油压机改造而成的挤压铸造机更完善,它也比立式闭模反压挤压铸造方法可生产出更复杂的零件,其复杂系数与传统压铸工艺是一样的。挤压压铸的模具顶出装置与传统压铸模具的异同用传统卧式压铸机应用挤压压铸工艺,还有一个很不同的特征是其顶出装置。传统压铸机一般使毛坯留在动模,而挤压压铸工艺则是留在动模或静模两种情形都可存在,它对模具结构、模具承力和模具成本产生决定性影响。新设计生产的挤压压铸机必须充分考虑这个问题。值得注意的是,挤压压铸模承担高压挤压补缩,它比传统压铸模应具有更高的机械强度,应参考锻压模具的设计规范进行承压强度设计,其顶出杆所需强度也比传统压铸模具的大。
鞍山欧标H型钢S275JR
发布时间:2024-11-15
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