澳标H型钢310UC96.8
另外，根据标准偏差的对比，也发现柱状晶区各试样结果的分散性一般小于铸坯边部试样。中心线区对低、中、高Nb含量三种钢，分别从铸机底部及出隧道加热炉进热轧机前等板坯上取研究试样。对每一种钢在每一工艺位置加工5个试样，可以看出，总的而言在中心线区的析出比边部析出少，但比柱状晶区的析出多。也发现，各样品之间的结果分散性与柱状晶区相似，但低于铸坯边部。结果显示钢在隧道炉中发生一些析出，这可能与局部的合金富集有关。

澳标H型钢规格表：
澳标H型钢100UC14.8   97*99*5*7          14.8
澳标H型钢150UB14.0   150*75*5*7 14
澳标H型钢310UB46.2   307.2*166*6.7*11.8 46.2
澳标H型钢150UB18.0 155*75*6*9.5 18
澳标H型钢310UC96.8 308*305*9.9*15.4 96.8
澳标H型钢150UC23.4 152.4*152*6.1*6.8 23.4
澳标H型钢310UC118    314.6*307*11.9*18.7 118
澳标H型钢150UC30.0 157.6*153*6.6*9.4 30
澳标H型钢310UC137  320.6*309*13.8*21.7 137
澳标H型钢150UC37.2 161.8*154*8.1*11.5 37.2
澳标H型钢310UC158  327.2*311*15.7*25 158
澳标H型钢200UB18.2 198*99*4.5*11 18.2
澳标H型钢360UB44.7 352*171*6.9*9.7 44.7
澳标H型钢200UB22.3 201.6*133*5*7 22.3
澳标H型钢360UB50.7 355.6*171*7.3*11.5 50.7
澳标H型钢200UB25.4 203.2*133*5.8*7.8 25.4
澳标H型钢360UB56.7 358.6*172*8*13 56.7
澳标H型钢200UB29.8 207*134*6.3*9.6 29.8
澳标H型钢410UB53.7 402.6*178*7.6*10.9 53.7
澳标H型钢200U6.2 203.4*203*7.3*11 46.2
澳标H型钢410UB59.7 406.4*178*7.8*12.8 59.7
澳标H型钢200UC52.2 206.4*204*8*12.5 52.2
澳标H型钢460UB67.1 453.8*190*8.5*12.7 67.1
澳标H型钢200UC59.5 209.8*205*9.3*14.2 59.5
澳标H型钢460UB74.6 457.4*190*9.1*14.5 74.6
澳标H型钢250UB25.7 248*124*5*8 25.7
澳标H型钢460UB82.1 460.4*191*9.9*16 82.1
澳标H型钢250UB31.4 251.6*146*6.1*8.6 31.4
澳标H型钢530UB82      528.2*209*9.6*13.2 82
澳标H型钢250UB37.3 256.2*146*6.4*10.9 37.3
澳标H型钢530UB92.4 533*209*10.2*15.6 92.4
澳标H型钢250UC72.9 253.8*254*8.6*14.2 72.9
澳标H型钢610UB101  602*228*10.6*14.8 101
澳标H型钢250UC89.5 260*256*10.5*17.3 89.5
澳标H型钢610UB113  607*228*11.2*17.3 113
澳标H型钢310UB32.0 298*149*5.5*8 32
澳标H型钢610UB125  611.6*229*11.9*19.6 125

澳标型钢：
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却2分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。另一种情况是密封面损伤。