热轧日标H型钢400*408*21*21耐腐钢
依照坩埚材料的性质，感应电炉分为酸性炉和碱性炉。酸性炉的坩埚用硅砂筑成，炼钢过程中造酸性炉渣，不能脱磷或脱硫，碱性坩埚用镁砂筑成，炼钢过程中造碱性炉渣，具有一定的脱磷和脱硫能力。感应电炉炼钢的优缺点1加热较快热效率较高在电弧炉炼钢中，电炉产生的热量中有很大一部分通过炉盖和炉壁散失，炉料熔清后，电弧的热量需经过炉渣传递给钢液。在感应电炉中，热量是在炉料钢液内部产生因而加热速度较快热效率较高。素的氧化烧损较少感应电炉炼钢中，没有电弧的超高温作用，使得钢中元素的烧损率较低。液成分和温度比较均匀感应电炉中，由于电磁力的作用，使感应器与炉液之间相互排斥，从而使坩埚边缘部分的钢液下降，而产生钢液循环运动的现象。这种现象称为电磁搅拌。电磁搅拌的作用是促使熔池内钢液的化学成分和温度趋于均匀，并有利于钢液中非金属夹杂物的上浮。电磁搅拌的有利作用在大容量电炉条件下，表现特别突出。渣参与冶金反应能力较差在电弧炉炼钢条件下，炉渣的温度比钢液高，故炉渣参与冶金反应能力强，而在感应电炉条件下炉渣靠钢液加热，温度较低，故参与冶金反应能力较弱。

欧标、美标、英标、日标H型钢规格表： 
可供材质:A36、A572GR50、SS400、SM490、S235JR、S275JR、S355JR、S355J2     

100*50	100*50*5*7	9.3	400*300	390*300*10*16	105
100*100	100*100*6*8	16.9	400*400	400*400*13*21	172
125*60	125*60*6*8	13.1		400*408*21*21	197
125*125	125*125*6.5*9	23.6		414*405*18*28	232
150*75	150*75*5*7	14		428*407*20*35	283
150*100	148*100*6*9	20.7		458*417*30*50	415
150*150	150*150*7*10	31.1	450*200	446*199*8*12	65.1
175*90	175*90*5*8	18		450*200*9*14	74.9
175*175	175*175*7.5*11	40.4	450*300	440*300*11*18	121
200*100	198*99*4.5*7	17.8	500*200	496*199*9*14	77.9
	200*100*5.5*8	20.9		500*20010*16	88.2
200*150	194*150*6*9	29.9	500*300	482*300*11*15	111
200*200	200*200*8*12	49.9		488*300*11*18	125
250*125	248*124*5*8	25.1	450*400	458*417*30*50	415
	250*125*6*9	29	500*400	498*432*45*70	605
250*175	244*175*7*11	43.6	600*200	596*199*10*15	92.5
250*250	250*250*9*14	71.8		600*200*11*17	103
300*150	298*149*5.5*8	32	600*300	582*300*12*17	133
	300*150*6.5*9	36.7		588*300*12*20	147
300*200	294*200*8*12	55.8		594*302*14*23	170
300*300	300*300*10*15	93	700*300	692*300*13*20	163
350*175	346*174*6*9	41.2		700*300*13*24	182
	350*175*7*11	49.4	800*300	792*300*14*22	188
350*250	340*250*9*14	78.1		800*300*14*26	207
	344*348*10*16	113	900*300	890*299*15*23	210
350*350	350*350*12*19	135		900*300*16*28	240
400*200	396*199*7*11	56.1		912*302*18*34	283
	400*200*8*13	65.4		918*303*19*37	304

美标、日标、日标、欧标型钢：
二是要评价和考核块矿的性能，尤其是冶金性能。目前块矿在使用过程中暴露出的主要问题包括：含粉率高，还原性及高温软化熔融性能不理想，热裂性能及检测不具备代表性，有害元素及含量超标等。这些问题都对块矿的使用及高炉冶炼过程造成影响，块矿的性能评价体系有必要进一步完善。三是原燃料市场价格畸变，更要重视焦炭质量。煤与焦炭的价格上涨，导致部分企业为了降低成本不惜牺牲焦炭质量，造成炼铁技术经济指标下滑。这种现象也足以说明焦炭质量对于高炉冶炼的重要性。