英标工字钢UC356*406*990

英标工字钢UC356*406*990：
也可以使用GB2828抽检及判定方案，一般按GB2828标准抽样判定，其中检验水平为Ⅱ，AQL值为4.尺寸涨缩：正常的尺寸涨缩是热处理的正常规律，若没有外力约束，油淬火外径涨大.8—1.2‰，盐淬火外径涨大1.—1.5‰.壁厚越大涨大量越大，应取上限。壁厚很薄时，涨大量很小，甚至不涨或缩小。要注意调整车削留量。件外观：影响零件的外观因素很多，如气氛均匀性，气氛纯度，炉压，碳势，炉体结构，炉体密闭性，清洗防锈性，淬火介质等等。

英标H型钢UC系列规格表：
英标H型钢UC152*152*23（152.4*152.2*5.8*6.8）每米重量23公斤
英标H型钢UC152*152*30（157.6*152.9*6.5*9.4）每米重量30公斤
英标H型钢UC152*152*37（161.8*154.4*8*11.5）每米重量37公斤
英标H型钢UC203*203*46（203.2*203.6*7.2*11）每米重量46.1公斤
英标H型钢UC203*203*52（206.2*204.3*7.9*12.5）每米重量52公斤
英标H型钢UC203*203*60（209.6*205.8*9.4*14.2）每米重量60公斤
英标H型钢UC203*203*71（215.8*206.4*10*17.3）每米重量71公斤
英标H型钢UC203*203*86（222.2*209.1*12.7*20.5）每米重量86.1公斤
英标H型钢UC254*254*73（254.1*254.6*8.6*14.2）每米重量73.1公斤
英标H型钢UC254*254*89（260.3*256.3*10.3*17.3）每米重量88.9公斤
英标H型钢UC254*254*107（266.7*258.8*12.8*20.5）每米重量107.1公斤
英标H型钢UC254*254*132（276.3*261.3*15.3*25.3）每米重量132公斤
英标H型钢UC254*254*167（289.1*265.2*19.2*31.7）每米重量167.1公斤
英标H型钢UC305*305*97 （307.9*305.3*9.9*15.4）每米重量96.9公斤
英标H型钢UC305*305*118（314.5*307.4*12*18.7）每米重量117.9公斤
英标H型钢UC305*305*137（320.5*309.2*13.8*21.7）每米重量136.9公斤
英标H型钢UC305*305*158（327.1*311.2*15.8*25）每米重量158.1公斤
英标H型钢UC305*305*198（339.9*314.5*19.1*31.4）每米重量198.1公斤
英标H型钢UC305*305*240（352.5*318.4*23*37.7）每米重量240公斤
英标H型钢UC305*305*283（365.3*322.2*26.8*44.1）每米重量283公斤
英标H型钢UC356*368*129（355.6*368.6*10.4*17.5）每米重量129公斤
英标H型钢UC356*368*153（362*370.5*12.3*20.7）每米重量152.9公斤
英标H型钢UC356*368*177（368.2*372.6*14.4*23.8）每米重量177公斤
英标H型钢UC356*368*202（374.6*374.7*16.5*27）每米重量201.9公斤
英标H型钢UC356*406*235（381*394.8*18.4*30.2）每米重量235.1公斤
英标H型钢UC356*406*287（393.6*399*22.6*36.5）每米重量287.1公斤
英标H型钢UC356*406*340（406.4*403*26.6*42.9）每米重量339.9公斤
英标H型钢UC356*406*393（419*407*30.6*49.2）每米重量393公斤
英标H型钢UC356*406*467（436.6*412.2*35.8*58）每米重量467公斤
英标H型钢UC356*406*509（446*416*39.1*62.7）每米重量509公斤
英标H型钢UC356*406*551（455.6*418.5*42.1*67.5）每米重量551公斤
英标H型钢UC356*406*592（465*421*45*72.3）每米重量592公斤
英标H型钢UC356*406*634（474.6*424*47.6*77）每米重量633.9公斤

英标型材：
a用不带钻膨胀螺栓安装支架时，必须先在安装支架的位置上钻孔。b钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等，深度为套管长度加15mm。钻好后，将孔内的碎屑清除干净。c把套管套在螺栓上，套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部；再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。7当安装并列管道时，应注意使管道间距排列标准化。6预制加工：3.6.1管道切断：根据图纸和现场实际测量的管段尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管段上画出所需的分段尺寸后，使工具与管道轴线成直角，将管道垂直切断，不能使用机械工具等。2管道切口的处理：一切管道的切口处必须用锉锉成一平滑平面，除去管道内外卷边、毛刺等。3管道内的检查、清扫、配管端的保护。1管道切口在接合前一定要清扫管口内的存留物及管口边内外的铁屑等。3.2加工完毕或配管作业临时中止时，必须用堵头将管端封闭好，不能使异物进入管内及管口边外的丝扣处。3安装管道前一定要清扫管膛内及管口边外的丝扣处。4将预制加工好的管段配好零件，编号放到适当位置调直，待安装。道安装一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、导向管安装。安装时，由主管道开始，其它分支可依次进行。1干管安装：3.7.1.1将预制加工好的管道按环路核对编号、运到安装地点，按编号顺序散开放置就位。